elaboración del árbol

el primer paso para la elaboración del árbol es fundir la cera con la que elaboramos el relieve


                                     


luego debemos contar con los moldes del árbol y los canales para poderlos vaciar. es importante que los moldes estén  húmedos para que el material no se pegue de la superficie también sellados en las grietas  con arcilla para evitar la perdida  cuando se vierta en ellos. y los aseguramos con neumático para unir las dos partes

molde del árbol

 molde de los canales

molde asegurado con neumatico

luego  vertemos  la cera en los moldes

ya seca la cera en los moldes  precedemos a abrirlos  y obtendremos los canales listos para unirlos a los relieves  junto con el árbol. solo faltaría eliminar sobrantes en las reproducciones

                          

 boceto de el árbol

NOTA: tener cuidado que  los canales no queden en angulo recto esto dificultara la fluidez del material a la hora de hacer la fundición 

de uno de los extremos del árbol unir un vaso desechable que tendrá la función de vertedero

procedemos a unir los relieves con pequeños canales hechos a mano uno tras otro

árbol termiando

NOTA: procurar que del vaso desechable a los canales halla 1 cm de distancia

HISTORIA DE LA FUNDICION

la utilizacion de los metales, marca dentro de la historia de nuestro planeta una etapa desiciva como los mas sensacionales descubrimientos de nuestro moderno mundo contemporaneo; sin equivocacion, ella llegò a ser la piedra angular del desarrollo actual. su importancia es tal, que los saibios e historiadores no pudieron definir mejor las fronteras de las epocas o eras,que con palabras alusivas: EDAD DE BRONCE O EDAD DE PIEDRA.

el abandono del uso de la piedra como materia prima natural y la busquedad de mejores materiales, debia satisfacer la necesidadde frbricar herramientas y armas que al hombre de entoncs,le permitiera sobrevivir en un mediodonde la competencia con los animales de la epoca era totalmente desventajosa, sin contar con las rigurosas condiciones de desenvolvimiento habitacional. todo ello forzo la busqueda de materiales y procesos para conformar metales, que se decubririan al finalizar la edad de peidra, dando paso al nacimiento de la metalurgia.


LA INDUSTRIALIZACION

las necesidades creadas por los grandes conflictos armados, han excitado a la humanidad a desarrollar nuevos materiales y procesos de fabricaciòn. la aparicion de nuevas aleaciones de cobre, aluminio y el desarrollo del conocimiento de los elementos quimicos y de nuevos procedimientos para fabricar modelos y moldes, y mejores tecnicas de fusion fueron determinantes para lograr el grado de industrializacion que se logor en el principio del presente siglo.



HISTORIA DE LA SIDERURGIA Y LA FUNDICION EN COLOMBIA

la tecnica de la fundicion de aleaciones en colombia llegò y se desarroollo con la venida de los europeos, que infundieron su tradicionmetalurgica.
las cultura americanas mas avanzadasse asimilaban a las de la edad de bronce, tales como los imperios azteca, chibcha,quimbaya, calima y tayrona en colombia; estas culturas conocian el trabajo del oro, pero debido a las propiedadesde este no pasaban de ser un objeto de adorno. el europeo tenia una cultura amplia del hierro, que ademas era muy antigua, por esta razon fue fácil el dominio ejercido por los europeos a las culturas americanas menos desarrolladas, ya que las mas evolucionadas se adaptaron al trabajo, organización social y politica de lso europeos.

hoy en día la fundicion sigue siendo un renglon disperso, por todas las principales ciudades del pais, en forma de medianos y peuqeños talleres, està referida a pedidos de partes, generalmente de respuestos y en las fundiciones mas grandes de la producción en seria, con destino a la fabricacion de maquinas y/o partes para la industria automotriz.
hace pocos años despaparecio la mas antigua, la fundicion de la empresa siderurgica de medellin (simesa), que se fundò en el siglo pasado como talleres robledo y una de las mas grandes.
En colombia existen mas de cien prestigiosas fundiciones ( entre pequeñas y medianas), las mas importantes de ellas en la region cundiboyacense.

elaboración de la cera

SISTEMA DE COLADAS

Obtenía la obra escultórica en cera se estudiara la mejor posición que debe adoptar dentro del refractario, con el fin de permitir el corrimiento para el metal fundido dentro del molde. En algunos casos es conveniente colocar el modelo en cera invirtiendo la posición, para el trabajo de los canales y el bebedero.

CANALES DE COLADA.

Los canales de colada reciben el nombre de chorriaderos o canales principales. Son cilindros largos de cera de más o menos ¼ de pulgada de diámetro para esculturas de pequeño formato.

El éxito del corrimiento del metal y llenado parejo de la cavidad, depende en gran medida del manejo de estos canales, los cuales deben prenderse al modelo formando preferiblemente curvas, pero no anglos.

Las funciones de los canales de colada son:

1.         llenar la cavidad del molde.

2.         Introducir el metal fundido en el molde con la mínima turbulencia posible, para así evitar la erosión y absorción de gases.

3.         Regular la velocidad de entrada del metal en la cavidad del molde.

4.         Según la ubicación, facilitar el corte y separación de la obra artística.

ATAQUES.

Son los encargados de conducir el metal desde los canales a el modelo. Se deben ubicar en las partes altas y de fácil acceso a la obra escultórica, para que cuando se conviertan en metal, se puedan cortar con más facilidad de la pieza artística.

RESPIRADEROS.

Conductos que están ubicados en las parte de atrás de la obra pasan y rebasan esta hasta la altura del bebedero, sin tocar o hacer parte de los canales de colada. Tienen la función de permitir la salida del aire y gases producidos por el metal fundido, evin de esta manera que la pieza en bronce salga con espacios o huecos.

BEBEDERO.

Es un espacio dejado en la parte alta de los moldes refractarios en contacto directo con los canales  de colada, en forma de cono truncado que permitirá:

1.         Fácil flujo del metal liquido.

2.         Poca turbulencia, minimizando las burbujas de aire.

3.         Que la escoria no esté en los canales.

En fundición artística s hacen de cera o sencillamente se usan vasos desechables de platico o icopor.

bocetos ejercicio 2 escultura 15 cm

ejercicio # 1 5X5 tema: 80 años bellas artes

                                                    boceto moneda 80 años bellas artes

                           

                                                                   pieza terminada en cera