la fundicion es la parte mas interesante del proceso, pues crea expectativas en sus resultados. es alli donde se consolida todo el esfuerzo desde la creacion de la obra hasta la materializacion en el metal
(la calve esta en el encofrado, un mal procedimiento tecnico a la hora de hacer el molde puede aruinar tu escultura)
primero que todo tenemos que adecuar el espacio para tener todo muy a la mano y organizado
el trabajo de fundición en bronce conlleva riesgos contra la salud y peligro de accidente
por lo tanto hay que tener mucho cuidado a la hora he realizar el trabajo
extintor en caso de incendio muy importante
luego le ahcemos una limpieza al horno y colocamos un material refractario en el fondo de este
encima de este material refractario colocamos grafito enpolvo o una hoja de periodico para colocar el crisol
luego ubicamos el crisol dentro del horno y lo cuñamos con pequeñas piedras para que no baile dentro del horno
a las 11:00 de la mañana se enciende el hornoy se le coloca la tapa se sella con arcilla para que no allan fugas de calor
a medida que se le da paso al aire , se abre el cilindro de gas, esto debe ser constante (50-50)
al darle paso al aire el sonodo es mas fuerte este se hacer por medio de una mariposa
al cavo de un rato el cilindro de gas se empieza a acongelar es importanmte meterla en un recipiente con agua
en la tapa del horno colocamos el material a fundir para que al colocarlo en el crisol no halla choque termico lo dividimos en grueso y delgado
tan pronto el crisol se encuentre rojo cereza con la ayuda de pinzas comenzamos a hechar el material grueso en el crisol cuando este halla bajado un poco seguimos con el delgado
con la ayuda de una barra de hierro pisar para que el metal que este solido baje y se acomode
es importante tapar el horno para que no se escape el calor
a las 11:25 am se hecha el fundente este ayuda al material a fundir con mayor facilidad hechamos 100 grm en una bolsa de plastico para hechar este le bajamos la fuerza al fuego
dona ni poro esta piedra se ata con alambre dulce con este elemento se revuelve para que las impurezas o el material que no se pudo fundir salga a flote
con una cuchara o espumadera de hierro se retira la escoria de la superficie
el punto del metal que debe ser entre 1100 a 1200°C 12:08 pm
retiramos la tapa y las cuñas que colocamos para que el crisol no se moviera
con mucho cuidado se sacan los moldes del horno descerador y se colocan sobre arcilla.
se les da estabilidad con arena, tapar el encofrado con una lamina es vital para que no caigan basura en los canales que puedan obstruir el paso del liquido
estando el metal en su punto se saca el crisol con las tenazas
se ubica el crisol en la abrazadera, con el vertedero hacia afuera o para el lado donde se encuentran los moldes
el metal se vierte en los bebederos de cada uno de los moldes refractarios
el material sobrante se vierte en una lingoreta
luego se raspan las paredes internas del crisol con mucho cuidado para su mejor conservacion
se termina el proceso a las 12:30 pm
limpio internamente el crisol, debe llevarse inmediatamente al interios del horno, para evital su deterioro por accion del choque termico