FUNDICION

la fundicion es la parte mas interesante del proceso, pues crea expectativas en sus resultados. es alli donde se consolida todo el esfuerzo desde la creacion de la obra hasta la materializacion en el metal

(la calve esta en el encofrado, un mal procedimiento tecnico a la hora de hacer el molde puede aruinar tu escultura)


primero que todo tenemos que adecuar el espacio para tener todo muy a la mano y organizado

el trabajo de fundición en bronce conlleva riesgos contra la salud y peligro de accidente
por lo tanto hay que tener mucho cuidado a la hora he realizar el trabajo

extintor en caso de incendio muy importante

luego le ahcemos una limpieza al horno y colocamos un material refractario en el fondo de este

 encima de este material refractario colocamos grafito enpolvo o una hoja de periodico para colocar el crisol

luego ubicamos el crisol dentro del horno y lo cuñamos con pequeñas piedras para que no baile dentro del horno

a las 11:00 de la mañana se enciende el hornoy se le coloca la tapa se sella con arcilla para que no allan fugas de calor

a medida que se le da paso al aire , se abre el cilindro de gas, esto debe ser constante (50-50)
al darle paso al aire el sonodo es mas fuerte este se hacer por medio de una mariposa

al cavo de un rato el cilindro de gas se empieza a acongelar es importanmte meterla en un recipiente con agua

en la tapa del horno colocamos el material a fundir para que al colocarlo en el crisol no halla choque termico  lo dividimos en grueso y delgado

tan pronto el crisol se encuentre rojo cereza con la ayuda de pinzas comenzamos a hechar el material grueso en el crisol cuando este halla bajado un poco seguimos con el delgado

con la ayuda de una barra de hierro pisar para que el metal que este solido baje y se acomode

es importante tapar el horno para que no se escape el calor

 a las 11:25 am se hecha el fundente este ayuda al material a fundir con mayor facilidad hechamos 100 grm en una bolsa de plastico para hechar este le bajamos la fuerza al fuego

dona ni poro esta piedra se ata con alambre dulce  con este elemento se revuelve para que las impurezas o el material que no se pudo fundir salga a flote

con una cuchara o espumadera de hierro se retira la escoria de la superficie

el punto del metal que debe ser entre 1100 a 1200°C 12:08 pm

retiramos la tapa y las cuñas que colocamos para que el crisol no se moviera

 con mucho cuidado se sacan los moldes del horno descerador y se colocan sobre arcilla.
 se les da estabilidad con arena, tapar el encofrado con una lamina es vital para que no caigan basura en los canales que puedan obstruir el paso del liquido

estando el metal en su punto se saca el crisol con las tenazas

se ubica el crisol en la abrazadera, con el vertedero hacia afuera o para el lado donde se encuentran los moldes

el metal se vierte en los bebederos de cada uno de los moldes refractarios

el material sobrante se vierte en una lingoreta

luego se raspan las paredes internas del crisol con mucho cuidado para su mejor conservacion

se termina el proceso a las 12:30 pm

 limpio internamente el crisol, debe llevarse inmediatamente al interios del horno, para evital su deterioro por accion del choque termico